Jak zrobiłem układankę z drewna. Plany. Część 1

Ta maszyna będzie miała 5 lat na wiosnę. W tym czasie, przy dość częstym użytkowaniu, maszyna dobrze się prezentuje.

Początkowo taką maszynę wykonałem według rysunków z magazynu „DREWNO”, ale po trzech miesiącach użytkowania odkryłem w niej szereg niedociągnięć i postanowiłem opracować własną maszynę.

Najpierw zrobiłem projekt.

Postanowiłem wykonać podstawę maszyny na czterech podporach i wysokiej, abym mógł pracować na stojąco.

Wykonane z sosny. Poniżej, przeglądając galerię, możesz zobaczyć główne etapy tworzenia podstawy maszyny

Pręty maszyny zrobiłem z popiołu. (Myślę, że możesz je też zrobić ze sklejki)

Aby przymocować pręty, zrobiłem oddzielny blok z bloków sosnowych.

Pręty zostały zamocowane między tymi prętami za pomocą łożysk. W każdym drążku umieściłem po dwa łożyska po obu stronach. Jako oś wybrałem kawałek gwoździa o odpowiedniej średnicy. W prętach, między którymi zacisnął pręty, umieścił również łożyska. Ten blok z prętami został ściągnięty razem z prętami gwintowanymi i nakrętkami. (Przewiń galerię)

Następnie konieczne było połączenie tych dwóch części - podstawy maszyny i bloku z prętami - razem. Połączony również z prętami gwintowanymi za pomocą nakrętek. Wcześniej wiercono otwory w bloku za pomocą prętów, mocowano go zaciskami do podstawy maszyny i upewniano się, że stał dokładnie pod kątem prostym i na środku. (Przewiń galerię)

Do naprężenia pilnika zdecydowałem się użyć pręta gwintowanego.

Aby zamocować go w prętach, wywierciłem otwory i wyciąłem rowki tak, aby pręt znajdował się pośrodku prętów.

Następnie konieczne było wykonanie popychacza dla dolnego pręta. Postanowiłem użyć wyrzynarki jako silnika. Jego piła porusza się stopniowo w górę iw dół i konieczne było przeniesienie tego ruchu na dolny pręt maszyny. W tym celu zrobiłem popychacz, który przekazywałby ten ruch. Później wkleiłem do niego plik układanki.

Grubość środkowej części popychacza odpowiada grubości pręta.

Następnym krokiem było wykonanie nasadek pił. Mocowanie zostało zaprojektowane tak samo zarówno na górze, jak i na dole.

Wyciąłem płytki zaciskowe ze starej wyrzynarki ręcznej. Hak do wiązań został wykonany z odpowiedniego kawałka żelaza, a dokładniej, do jego wykonania użyto zacisku w kształcie litery U z radzieckiej kraty. Takie zaciski były używane do łączenia luster z szafkami kratowymi.

Następnie przykręciłem wyrzynarkę do podstawy maszyny i wyregulowałem popychacz tak, aby kiedy wyrzynarka znajduje się w pozycji środkowej, dolny pręt powinien być równoległy do ​​stołu fusy. Oznacza to, że odległość od podstawy maszyny do górnej części pręta musi być taka sama na całej długości pręta.

Popychacz musiał zostać skrócony, a otwór pod piłę pogłębiony. Następnie przykleiłem plik układanki do popychacza.

Na koniec wypiłowałem stół i podporę dla niego.

Na tym etapie wszystkie części maszyny były gotowe i można było rozpocząć konfigurację.

Ustawienie współdziałania wszystkich części maszyny jest prawdopodobnie najważniejszą częścią dalszej wygodnej pracy.

O ustawianiu maszyny opowiem w następnej części. A teraz proponuję obejrzeć film z najważniejszymi cechami produkcji maszyny.

Można pobrać rysunki maszyn, osprzęt i listę części do produkcji połączyć.

Konfiguracja maszyny zostanie omówiona w następnej części.

Dziękuje za przeczytanie. Byłbym zadowolony, gdybyśmy otrzymali wsparcie w postaci polubienia i subskrypcji kanału Zobacz inne publikacje na kanale.

Aleksandra.

P.S. Zapraszam również na Twoja strona.