4 błędy przy okablowaniu instalacji wodociągowej wykonanej z polipropylenu

Tworząc system zaopatrzenia w wodę z rur polipropylenowych, wielu niedoświadczonych rzemieślników popełnia szereg błędów, które powodują problemy z przepływem wody. Zapoznajmy się z nimi bardziej szczegółowo.

Błąd 1. Słabe ciśnienie wody lub jej brak

Jeśli dystrybucja sieci wodociągowej nadal pochodzi z czasów radzieckich, wówczas może wystąpić słabe ciśnienie wody z powodu zatkania rur wodociągowych i konieczności ich wymiany. Gdy nowy system zaopatrzenia w wodę utworzony z rur polipropylenowych nie przewodzi dobrze wody, przyczyną jest złej jakości instalacja.

Chodzi o to, że podczas spawania rur mistrz po prostu przegrzewa połączenia i krawędź rury polipropylenowej podczas spawania za pomocą złączek, łokcie, trójniki itp. parzone albo częściowo (przyczynia się to do niskiego piana), albo całkowicie (wtedy ogólnie dostęp do wody ograniczony).

Jak naprawić

Podczas montażu rur polipropylenowych nie należy przegrzewać rury i kształtek. Bardzo niepożądane jest również wciskanie rury do dyszy spawarki podczas nagrzewania. Niewielkie użycie siły jest uzasadnione tylko na początkowym etapie rozgrzewania.

Błąd 2. Wycieki instalacji wodociągowej ze spawanego polipropylenu

Powodem tego jest to, że podczas spawania do rurociągu dostały się resztki wody. Dzieje się tak dość często, gdy konieczna jest naprawa nie całego systemu zaopatrzenia w wodę lub ogrzewania, ale tylko jego części. Majster odcina dopływ wody i usuwa pozostałą wodę z rur, po czym rozpoczyna spawanie. Jeśli pozostała woda nie zostanie całkowicie usunięta, woda gwałtownie chłodzi rurę nagrzaną na spawarce. W takim przypadku jakość połączenia spawanego spada, co prowadzi do nieszczelności rury wodociągowej.

Jak naprawić

Przed procesem spawania należy bardzo dokładnie sprawdzić, czy woda została całkowicie spuszczona z sieci wodociągowej. Usuń pozostałą wodę z rury serwetką, jeśli to możliwe, konieczne jest zgięcie rury w celu usunięcia pozostałej wody. Przeciwnie, podczas spawania rura powinna zostać podniesiona.

Błąd 3. Tworzenie połączeń monolitycznych

Podczas tworzenia dodatkowej gałęzi systemu ogrzewania lub zaopatrzenia w wodę, która składa się z metalowych rur lub w sytuacjach gdy konieczne jest połączenie rur polipropylenowych z metalowym pionem rurociągu, hydraulik tworzy monolit złożony. W tym przypadku popełnia się duży błąd. Polega na tym, że jeśli połączenie przepłynie, bardzo trudno będzie wyeliminować wyciek.

Jak naprawić

Trudności można uniknąć, stosując rozłączalne złącza, złącza z nakrętkami złączkowymi, kobiety amerykańskie itp. Monolityczne połączenia gwintowe Rury polipropylenowe są stosowane, gdy nie można zastosować rozłącznych połączeń, żywym tego przykładem jest instalacja wody licznik.

Błąd 4. Niedostateczne ogrzewanie przyłącza

Podczas takiej pracy rura polipropylenowa nie jest całkowicie nałożona na dyszę spawarki. W związku z tym topi się niewielki odcinek rury, co jest niewystarczające do dobrego połączenia.

System zaopatrzenia w wodę i ogrzewania, wykonany z rur polipropylenowych, jeśli zostanie wykonany prawidłowo, może służyć 25-50 lat.