Jak wybrać wysokiej jakości blok z keramzytu: porady ekspertów

Czy dom z keramzytu jest dobry czy zły? To śmieszne pytanie, które klient często zadaje konstruktorowi. Odpowiedź jest bardzo prosta: jeśli blok jest wysokiej jakości, to dom jest dobry, a kiedy blok rozpadnie się w rękach, konstrukcja będzie odpowiednia. Jak więc zdefiniować dobry blok? Wymyślmy to i wyobraźmy sobie sytuację, w której przyszedłeś obejrzeć produkcję. Zwróć uwagę na te szczegóły, a uchronią Cię przed zakupem rękodzieła.

Ekwipunek

Dobry blok jest tworzony przez kompresję wibracyjną i nic więcej. Tylko ciśnienie prasy hydraulicznej tworzy niezbędną przyczepność, która pozwala blokowi uzyskać wystarczającą inżynierię cieplną i właściwości wytrzymałościowe. Samodzielnie wykonany blok z keramzytu jest zwykle wykonywany na rzemieślniczej maszynie z cienką matrycą i małym silnikiem wibracyjnym poniżej, a rolę prasy pełni odważnik, który kilkakrotnie z przyspieszeniem opuszcza się na blok podczas wibracja.

Jeśli w warsztacie, w którym chcesz kupić jednostkę, nie widzisz żadnego poważnego sprzętu wibroprasowego, nie oczekuj dobrej jakości. W praktyce marka rękodzieła to nie więcej niż M15– M25, gdy producent deklaruje M50 (sprawdzane więcej niż raz w laboratorium konstrukcyjnym). Ale dostępność dobrego sprzętu nie gwarantuje jakości - spójrzmy dalej.

Materiały

Poproś producenta o pokazanie użytych materiałów i gotowych bloków.

Keramzyt

Tutaj trzeba przede wszystkim spojrzeć na keramzyt, który dzieli się na termiczną i strukturalną. Termiczny (duży) nie jest używany do bloków i nie powinien znajdować się na terenie sklepu. Strukturalna keramzyt nie powinna przekraczać wielkości orzecha laskowego. W produkcji zwykle stosuje się dwie frakcje: 5-10 mm dla pustaków i 10-20 mm dla bloków pełnych, ale możliwe są różne warianty. To właśnie te frakcje są optymalne do produkcji ciepłego i trwałego bloku keramzytu.

Piasek

Warto zwrócić uwagę na zastosowany piasek. Aby nadać wysoką wytrzymałość, do produktu dodaje się piasek i jest to już blok z betonu piaskowego - mniej ciepły, ale trwalszy. W takim bloku do 50% piasku, a reszta to keramzyt i cement. Więc piasek powinien być tylko konstrukcją. Wielu producentów używa drobnoziarnistego piasku wydmowego, którego właściwości nie nadają się do tworzenia trwałych konstrukcji, aby obniżyć koszty.

Cement

I oczywiście cement. Blok nie powinien kruszyć się w dłoniach i rozsypywać się na kawałki przy uderzeniu o ziemię, rogi, wystające nierówności i kruszyć się przy naciskaniu palcami nie powinny od niego odrywać się. Produkt musi być cementowo-szary. Oczywiście najlepszą opcją byłoby zabranie kilku klocków do laboratorium i umieszczenie ich pod prasą - zajmie to trochę czasu, ale pozwoli ci poznać siłę produktu i jego zgodność z deklarowanymi właściwościami.

Według statystyk, podczas transportu bloku na wysypisku, w przypadku produktów marki M50 procent złamania nie przekracza 50 sztuk na 1000, a dla marek M75 nie więcej niż 30 sztuk.

Domieszki do betonu

Kolejny niuans - zaawansowany producent zastosuje plastyfikatory, które poprawią właściwości wyrobów betonowych. Dodatki przede wszystkim neutralizują wiele soli w wodzie, a także zmniejszają ich ilość w roztworze. Koniecznie zapytaj sprzedawcę o plastyfikatory.

Sztuczki producenta lub odpady budowlane

Jeśli na terenie warsztatu znajdują się obce materiały - mały tłuczeń, połamane cegły, okruchy keramzytu, istnieje duże prawdopodobieństwo, że zostaną dodane do bloku. Wielu producentów przystosowało się i produkuje kruszarki do przetwarzania złomu i termicznie ekspandowanej gliny na drobne frakcje. Tutaj należy wziąć pod uwagę jedną cechę: pokruszona keramzyt traci swoje właściwości strukturalne i termiczne. Mówiąc prościej - taki producent, aby zaoszczędzić pieniądze, dodaje do produktów odpady budowlane, a to jest bezpośrednie naruszenie technologii.

Wysuszenie

Cóż, ostatnią rzeczą, na którą musisz zwrócić uwagę, jest wysuszenie bloku. Najlepiej byłoby to zrobić na parze, innymi słowy, blok przez jakiś czas znajduje się w gorącym, wilgotnym pomieszczeniu. Po wyparzeniu produkty układane są na paletach i owijane w folię stretch: okres pełnego dojrzewania betonu wynosi 28 dni i przynajmniej przez pierwsze 7-10 dni nie powinien tracić wilgoci. Najbardziej niebezpieczną rzeczą dla betonu w czasie twardnienia i dojrzewania jest wiatr lub przeciąg. Jeśli Twoja lokalizacja to klimat, w którym nie ma ciepła i wysokiej wilgotności, blok może znajdować się na zewnątrz. Jeśli jesteś mieszkańcem południa, gdzie jest wiele gorących i słonecznych dni, zwróć uwagę na to, jak produkty są suszone i jak są pakowane.

Wniosek

Czy zamierzasz budować z keramzytu - zwróć uwagę na podane szczegóły. Tu obowiązuje zasada - nie ma jednocześnie dobrego i taniego: albo producent dba o jakość, albo nie. W przypadku kurnika możesz wziąć tańszy w warsztacie od wujka Zhora, ale w przypadku mieszkania lepiej nie oszczędzać.

W jaki sposób określasz jakość keramzytu? Napisz w komentarzach!

Jeśli podobał Ci się materiał - polub go, udostępnij znajomym, subskrybuj kanał. Pracujemy nad tym, abyś otrzymywał tylko przydatne i istotne informacje!

Przydatny materiał:który kołek nadaje się do betonu komórkowego; kondensat na metalowych drzwiach – 4 sposoby rozwiązania problemu.

Obejrzyj wideo - Osobisty układ słoneczny: jak sprawić, by Twój dom był całkowicie autonomiczny.