Nowe słowo w obróbce metali - przetwarzanie impulsów magnetycznych
Witajcie drodzy goście i subskrybenci mojego kanału. Dziś chcę Wam opowiedzieć o nowej technologii w obróbce metali, dzięki której absolutnie wszystkie parametry produktu finalnego ulegają poprawie, a wszelkie ukryte wady są łatwo identyfikowalne. Porozmawiamy o przetwarzaniu impulsu magnetycznego.
Teoria przetwarzania impulsów magnetycznych
Przyjrzyjmy się więc, jak działa ta nowa metoda i zacznijmy od podstawowych elementów instalacji.
Z jakich części składa się instalacja
Tak więc instalacja do przetwarzania nową metodą składa się z:
- Transformator podwyższający.
- Prostownik wysokiego napięcia.
- Kondensator wysokiego napięcia.
- Przełącznik.
- Specjalistyczna jednostka technologiczna. Składa się ze specjalnej matrycy, zrealizowanej w postaci przyszłego blanku. Sama świnia jest wykonana z wysokiej jakości materiału o wysokiej przewodności oraz induktora. W takim przypadku części cewki indukcyjnej są koniecznie odizolowane od siebie, aby zapobiec awarii elektrycznej.
Przejdźmy teraz do głównych etapów produkcji.
Główne etapy instalacji
Początkowo zachodzi proces gromadzenia energii w kondensatorze. Następnie stosunkowo niskie napięcie jest przekształcane transformatorem na wyższe.
Ponadto napięcie to przechodzi przez proces prostowania przez mocną diodę i ładuje kondensator.
Po całkowitym naładowaniu rozpoczyna się druga faza procesu.
Następnie naładowany kondensator jest rozładowywany do cewki indukcyjnej. Ale aby nastąpiło to wyładowanie, musisz użyć specjalnego urządzenia, ponieważ zwykle przełącznik nie poradzi sobie z obciążeniem, a przełączniki półprzewodnikowe po prostu nie są zaprojektowane na tak wysokie Napięcie.
Dlatego do rozładowania stosowane są specjalistyczne kontrolowane ograniczniki.
Taki ogranicznik składa się z dwóch elektrod głównych i jednego zapalnika.
Odległość między elektrodami głównymi jest tak dobrana, aby wytrzymać napięcie robocze w pełni naładowanego kondensatora.
Aby zamknąć obwód mocy, do elektrody sterującej przykładane jest wysokie napięcie, a iskra przeskakuje między nią a jedną z głównych elektrod. Rezultatem jest pęknięcie szczeliny powietrznej między głównymi elektrodami.
W ten sposób powstaje kanał przewodzący, przez który wstępnie naładowany kondensator jest rozładowywany do cewki indukcyjnej.
Tak więc w momencie wyładowania zaczyna płynąć prąd pulsacyjny przez cewkę, którego wartość może osiągnąć setki kiloamperów w ułamku sekundy.
W wyniku tak burzliwego procesu chwilowa moc może osiągnąć bardzo duże wartości.
Podczas tego procesu wokół zwojów induktora powstaje również zmienne pole magnetyczne o zwiększonej intensywności. Teraz pamiętajmy o prawie indukcji elektromagnetycznej.
Tak więc, według niego, w obrabianym przedmiocie, który znajduje się wewnątrz uformowanego elektromagnetycznego pola zaczynają płynąć prądy wirowe, które są skierowane przeciwnie do przepływającego prądu induktor.
W efekcie pod wpływem sił odpychających induktor pozostaje na swoim miejscu, a obrabiany przedmiot odbija się i przyjmuje kształt zarysu kreta lub kształtu wcześniej przygotowanej matrycy.
Tak działa przetwarzanie impulsu magnetycznego.
Jakie są zalety takiego przetwarzania
Ten rodzaj obróbki materiału jest stosowany w celu znacznej poprawy właściwości fizycznych i mechanicznych przedmiotu obrabianego.
Ponieważ obszar oddziaływania instalacji koncentruje się na wszystkich słabych punktach obrabianego przedmiotu tam, gdzie istnieją niejednorodności w sieci krystalicznej metalu, są zanieczyszczenia lub inne obce włączenie.
Tak więc w wyniku przetwarzania impulsu magnetycznego wada jest korygowana lub jej oczywista manifestacja.
Oznacza to, że część jest wysokiej jakości bez wad. Ponadto odporność na korozję również wzrasta o 40%, a wytrzymałość co najmniej półtora raza.
Gdzie jest używana ta technologia?
W tej chwili tylko trzy kraje mają tę technologię: Rosja, Niemcy i Francja, a instalacje są wykorzystywane do eksperymentów i produkcji części dla przemysłu kosmicznego i lotniczego.
Centrum takich osiągnięć w Rosji to Uniwersytet Samara, gdzie opracowano uniwersalną instalację z możliwością automatycznej regulacji mocy.
Ponadto instytut gromadzi podobne instalacje dla klientów zagranicznych z takich krajów jak Chiny, USA, Szwajcaria czy Finlandia.
To wszystko, co chciałem opowiedzieć o tak niesamowitym procesie, jakim jest przetwarzanie materiału za pomocą impulsu magnetycznego. Jeśli podobał Ci się artykuł, podnieś kciuk i zasubskrybuj.
Dziękuję za uwagę!