Szorstkie, ale częste błędy podczas lutowania rur polipropylenowych własnymi rękami.
Obecnie prawie co drugi wodociąg w mieszkaniach jest instalowany z rur polipropylenowych.
Tę szaloną popularność polipropylenu można wyjaśnić w bardzo prosty sposób. Materiał maszczątkowy niski koszt, a nawet łatwy w instalacji.
Dlatego nie jest zaskakujące, że lutowanie rur polipropylenowych jest często wykonywane przez rzemieślników domowych, którzy nie mają odpowiedniego doświadczenia i wiedzy.
W rezultacie wystarczy często popełniane są poważne błędyktóre prowadzą do smutnych konsekwencji.
Uczy się lepiej na błędach innych ludzi, więc przed rozpoczęciem procesu lutowania nie będzie zbędne zapoznanie się z najczęstszymi z nich.
Błąd 1: Zaniedbanie czystości w miejscu pracy i poza nim.
Lutowanie rur polipropylenowych odbywa się zwykle podczas napraw, a kurz i brud są zawsze obecne w tym okresie. Jeśli nie zwrócisz na to uwagi, prawie nie będziesz w stanie uzyskać połączenia wysokiej jakości.
Fakt jest taki ciała obcektóre trafiają na miejsce lutowania pogorszyć jakość spoiny az czasem połączenie zacznie przeciekać. W ten sam sposób działają również kropelki wody w miejscu lutowania.
Dlatego konieczne jest oczyszczenie rury polipropylenowej i złączki przed spawaniem. suchą, czystą szmatką i oczywiście posprzątać miejsce pracy.
Błąd nr 2: nieprzestrzeganie ram czasowych ogrzewania elementów łączących.
Ten błąd jest prawdopodobnie popełniany częściej niż inne..
Co prawda do każdej spawarki (lutownicy) dołączona jest zwykle instrukcja z zalecanym czasem nagrzewania rur w zależności od ich średnicy, ale mało kto ją czyta.
W rezultacie podczas spawania polipropylen jest niedostatecznie ogrzewany lub przegrzany oraz powstaje małżeństwo spawane. W takim przypadku wada może nie zostać natychmiast wykryta.
Przy nadmiernym przegrzaniu materiału polipropylen topi się, a wewnętrzna średnica rury maleje, a na styku powstają zwiększone naprężenia.
A przy niewystarczającym nagrzewaniu elementy nie łączą się dobrze i istnieje duże prawdopodobieństwo wycieków.
Błąd 3: Nieprawidłowe łączenie połączonych elementów.
Jest to błąd przy podłączaniu podgrzewanych elementów stosowanie nadmiernych sił podczas spawania, ponieważ dochodzi do zgrzania wewnętrznego i zmniejsza się przekrój rury.
Ale również niedostatecznie szczelne wprowadzenie rury do kształtki, może to również prowadzić do powstania nieszczelności w przyszłości, ponieważ wewnątrz połączenia tworzy się szczelina.
I oczywiście podczas łączenia elementów polipropylenowych nie można ich przewijać i próbować naprawiać niepoprawnie spawanych elementów.