Dlaczego Płytki wibroprasowane najlepszy wybór dla nawierzchni: dowody z pierwszej osoby
Różnice w cyklu produkcyjnym, środki uszlachetniające, zakresu działania i konserwacji
Pomimo różnorodności materiałów do nawierzchni, w sektorze prywatnym jest ona najbardziej potrzebna betonowe płyty chodnikowe. Jest on umieszczony w obszarach wejściu do strefy niewidomych, terenów rekreacyjnych oraz, oczywiście, jest często nawierzchni ścieżek ogrodowych. Jednak Płytka niezgody, bo z jego podstawowych cech technicznych i operacyjnych zależą od technologii produkcji. Do tej pory, dwa główne sposoby: vibrocast i bloku decyzji. W związku z tym mamy do wyboru między vibrocast wibroprasowane i płytek. I zrozumieć, w jaki sposób różnią się one i jakie materiały wolą w różnych sytuacjach, pomagamy firmom Tsemsis specjalisty. On da najbardziej szczegółowych odpowiedzi na pytania uczestników portalu.
zawartość
- Bazy surowcowej i technologii produkcji i wibroprasowane Płytki wibroodlewane
- Właściwości konsumenckie i wibroprasowane Płytki wibroodlewane
- Płytki wibroprasowane korzyści
- Ponieważ ilość wody, stosunek cementu wpływ na właściwości płytek, metoda kontroli wizualnej
Bazy surowcowej i technologii produkcji
igorkzn
Użytkownik FORUMHOUSE
I między odlewania i betonowych kostek brukowych wibroprasowane (45-60 mm) - co wybrać dla obszaru ślepy? Rozumiem, że wibroprasowane nieco droższe niż odlewu. Dlaczego? Ona jest silniejsza niż vibrocast?
Elena Maslova
Dyrektor Rozwoju Tsemsis zakładu
Przede wszystkim, należyzrozumieć technologię produkcjiPłyty chodnikowe. Vibrocast - archaicznej technologii produkcji, Jest to całkowicie ręczny sposób, na ogół prowadzi się w warunkach prymitywnych. Mieszaninę Peskotsementnaya(Cement + piasek + dodatek)I załadowano form wielokrotnego użytku z tworzywa sztucznego szpachli i zagęszcza się na stole wibracyjnym. Dalsze formy z artykułami przeniesiono na regały do składowania. Utwardzony kamień nazywany jest „płytki chodnikowe”.
- metoda proces produkcji kostki brukowej kompresji wibracyjnej jest w pełni zautomatyzowany.
W pierwszym etapie mieszanina beton (cement, piasek, kamień, dodatki) wprowadza się do matrycy - forma jest zagęszczony przez ciśnienie i wibracji. Okres drgań jest monitorowana za pomocą specjalnych czujników i przechodząc do maksymalnego zagęszczenia mieszanki betonowej i wymaganej wysokości produktu w całej palecie technologicznego. Następnie przeprowadzić natychmiastowe produkty do wyjęcia z formy i automatyczne przenoszenie palet od produkcji w specjalnych komorach wilgotny obróbki cieplnej o pożądanych parametrach wilgotności i temperatury w celu uzyskania odpowiedniej wytrzymałości beton.
W trybie automatycznego wytwarzania przez vibropressing, w przeciwieństwie do sposobu, kompozycja vibrolitevogo Beton jest przeznaczony do innego obszaru roboczego zgodnie z GOST 17608-2017 „Płyty betonowe chodnikowe”.
Producent po prostu nie można używać piasku, żwiru i cementu do produkcji płytek. Według GOST ściśle regulowanych wskaźników jakości obojętnego materiału i spoiwa o kontroli wejścia i fizycznych i mechanicznych właściwości jakości betonu gotowego produktu na odbiorcze
- Wytrzymałość na ściskanie;
- Wytrzymałość na zginanie;
- wchłanianie wody;
- ścieranie;
- mróz.
Oczywiście, płytki produkowane przez blok podejmowania, będzie „silniejszy” mocniejsze i gęstsze niż płytek produkowanych przez wibroodlewane.
Jeśli chodzi o obszar niewidomych, a jego głównym celem - ochrona podziemiach budynku z możliwych stojącej wody, zapewnić niezawodne odprowadzanie systemu wytrącanie livnevki i zmniejszenia strat ciepła, ze względu na gwałtowny spadek temperatury. Nie oczekuje się wysokie obciążenie działa na obszarze ślepego do połączenia z urządzeniem nie będą zatem być wystarczające dla wykonywania nawierzchni kostkami płyty, o grubości 40 mm.
Właściwości konsumenckie i wibroprasowane Płytki wibroodlewane
CrossVik
Użytkownik FORUMHOUSE
Powiedz mi, co różni się właściwościami konsumentów oraz wibroprasowane wibroodlewane zniszczonych nawierzchni?
Elena Maslova
Czubki kamień produkowane w ścisłej zgodności z wymaganiami stosunku wodno-cementowym. Staranny dobór preparatu z obowiązkowego stosowania grubych i drobnych kruszyw (żwiru i piasku z różnych frakcji) w ścisłej proporcji zapewnić gęste upakowanie wypełniaczy podzielono betonów mieszanina. Taka dachówka ma wysoki wskaźnik wytrzymałości na ściskanie, odporność na mróz (nie mniej niż 200 cykli w roztworze soli fizjologicznej) i Niska absorpcja wody (poniżej 6%) -Podstawowe kryteria jakości i trwałości. Ponadto, warstwa stoi chodnikowa płytki z powodu cech technologicznych produkcja ma chropowatej powierzchni, co z kolei zapewnia antypoślizgową efekt zimą operacja.
- vibrocast kostki brukowej ze względu na dużą zawartość wody w mieszance betonu ma dużą porowatość a tym samym mniejszą gęstość i wytrzymałość. W czasie zimy ze względu na częste zmiany temperatury, co jest szczególnie ważne dla warunków klimatycznych typu Region Północno-Zachodni w dostępnych porów i kapilar uszkodzony przez wodę lub jego działanie klinowe niszczy strukturę beton. Wibroodlewane powierzchnia jest gładka, błyszcząca, co wpływa na funkcjonowanie poza sezonem - powstawanie lodu na powierzchni, w zimie powierzchnia płytki może przypominać lodowisko.
Poniższa tabela przedstawia charakterystykę porównawcze wyrobów betonowych wykonane przez różnych technologiach.
* Uwaga.konkretny znak na mróz startu nie mniej niżF200, znamienny tym, że odporność na mróz betonu zależy od konkretnych próbek nasycenia zanim płytki testowe z 5% wodnym roztworem chlorku sodu, zgodnie z GOST 10060.0.
Płytki wibroprasowane korzyści
Madbot
Użytkownik FORUMHOUSE
Chcę postawić na parkingu podłogowych. Czytałem kilka stron i tematów. Nie rozumiałem same za siebie:
- Wibroodlewane jeszcze słabszy niż w bloku podejmowania?
- Czy vibrocast pewne korzyści operacyjnych? Albo po prostu bardziej żywe kolory?
- Konstruktorzy twierdzą, że z vibrocast łatwiej zmyć brud z tej samej Karcher, a także, jak mówią, przez wiele lat były one takie kłamstwo i nic. Ale widzę, że miasto jest często podzielona (choć blok podejmowania też). W zasadzie, nie powiedziałbym zdecydowanie chcą „błyszczący” powierzchnię, dzięki czemu można zatrzymać się w bloku podejmowania i nie kąpać? Ale dla siebie chcę zrozumieć, może mam vibrocast pewnych korzyści (oprócz wyglądu, że ktoś lubi).
Elena Maslova
1) wibroodlewane jest mniej solidna i zwarta niż wibroprasowane, ponieważ:
- A) nie ma żwiru (główny składnik odpowiedzialny za wytrzymałość i trwałość wyrobów betonowych).
- B) w trakcie jej wytwarzania wymaga wysokiej zawartości wody, który po zestaleniu betonu odparowania mieszaniny i pozostawia duży komunikować porów i kapilar. Podczas eksploatacji zimowej są nasycone wodą i wytrącania soli odczynników, rozszerza się na zamrażanie wody w objętości, beton jest zniszczony. W przypadku kompresji wibracyjnej pory utworzone w beton są rozproszone i zamknięte, woda do infiltracji nim z zewnątrz nie może.
- V), technologia drgań odlewania betonowych, ubitą przez wibrowanie, z technik prasowania wibracyjny Występuje jednocześnie pod wpływem drgań i ciśnienia stempla, gęstość wyrobów betonowych znacznie svezheotformovannogo powyżej.
- 2) Tylko jasne kolory. Na ogół uważa się, że wibroodlewane chodnikowa bardziej atrakcyjne dla nabywców ze względu na różnorodność kształtów i kolorów do malowania w całości. Gdy maksymalna dozwolona dawka koloru barwnika wibroodlewane uzyskać bardziej matowa z powodu wysokiego wskaźnika wodno-cementowego w zakładzie. Dlatego producenci dodać więcej pigmentu, aby osiągnąć jasne i żywe kolory.
Jednak niewiele osób wie, że wysokie dawki barwienia pigmentu niekorzystnie wpływać na wytrzymałość produktu gotowego.
Ponadto, technologia ta została zastosowana kompresji wibracyjnej jakości granulatu pigment, który ma wysoka odporność na działanie światła, absolutnie nie wypalić, może być stosowany w małych dawkach, to daje jasny piękny produkt.
- 3), oczywiście z gładkiej powierzchni brud zmywany znacznie lepsze, ale Karcher można całkowicie wymyć zanieczyszczenia z powierzchni i chodnikowa płytek. Vibrocompressed posiekane kafelki w miejskich przestrzeniach publicznych można rzeczywiście znaleźć. Wynika to z faktu, że istnieją dwa sposoby produkcji płytek wibroprasowane - jednowarstwowa i formowanie dwuwarstwowa. Gdy sposób jednowarstwowy, główne składniki mieszanki betonowej - cementu i piasku, o podwójnej warstwy - warstwa rdzenia - cementu, piasku i żwiru, okładzina warstwy - cementu i piasku. beton warstwa bazowa jest odpowiedzialna za wytrzymałość i trwałość całej konstrukcji oraz warstwy elewacyjnej - o estetyczny wygląd i trwałość. Są to dwie różne struktury w tym sensie, że tylko jeden integralność dostarczyć wszystkie wymagania nałożone przez beton.
Płytka dwuwarstwowy jest bardziej zwarta i trwała i odporna na mróz niż jednej warstwy, a ponad wibroodlewane. Zazwyczaj płytki jednowarstwowe mogą rozpadać w przypadku technologii bez wytwarzania, jednakże istnieją również przypadki, że warstwa stoi dwuwarstwowej wibroprasowane płytek może odlecieć w czasie operacja. Powodem - naruszenie technologii wytwarzania: nieprawidłowo odebrał wilgoci twarzy i podstawowe warstwy betonu. Ale zdarza się to rzadko, z reguły, wibracje dwuwarstwowy naciskając technologia zapewnia pełną automatyzację procesu i czynnika ludzkiego w tym przypadku jest zminimalizowane.
Gdy stosunek wody i cementu wpływ na właściwości płytek, metoda kontroli wizualnej
Serdoc
Użytkownik FORUMHOUSE
Według wibroprasowane także wibroodlewane wiele niuansów: jeśli produkcja vibrocast przekraczać objętości wody, płytki zostaną zniszczone zgodnie z wszelkimi innymi zasadami. Kompresji wibracyjnej DSP wymaga produkcji sztywnych i nadmiar wody prowadzi do przyklejania prasy i suchej mieszanki - zniszczenia. Płytki suchej mieszaniny silnie chłonie wodę i suszy długości i maksymalną możliwą ilość wody do punktu przyklejania nie tylko pochłania szybko wysycha i kamień naturalny. Te dwa czynniki są bardzo ważne, a także wpływa na termin operacji i wygląd, a także znanych producentów.
Elena Maslova
To jest naprawdę. Musisz poprawnie wybrać współczynnik wodno-cementowy z dowolnej metody produkcji płyt chodnikowych. Jednakże, w tym przypadku wibrokompresji niuanse jest ograniczony, proces produkcji jest zautomatyzowany, każda mieszarka wyposażona w czujniki wilgotności, przepływu regulowanym dawkowania higrometr. W przypadku kompresji wibracyjnej konieczne, aby uzyskać najlepszą możliwą zawartość wilgoci w mieszance betonu, które szacuje się na podstawie kryterium tworzenia „Spełnia”, „przeciągania” na boku powierzchni produktów wizualnie.
Z lewej strony - płytki z optymalną wilgotność w prawo - od suchej mieszaniny
wniosek
Wibroprasowane Nawierzchnia - uniwersalna, najbardziej mocny i trwały materiał. A jeśli na początku rozwoju technologii wybór kształtów i kolorów ograniczały dziś Tłoczarka wibracyjna dla dekoracji w niczym nie ustępują odlewu. Oczywiście, jeśli mówimy o jakości produkcji fabrycznej. W połączeniu z przestrzeganiem technologia nawierzchniPrzywiązany do rodzaju gleby i poziomu wód gruntowych, warstwa wykańczająca chodnikowa Płytka jest „zapakowany i zapomnij”, aż zmęczony.
więcej na nawierzchni technologii dla różnych warunków można przeczytać jedną z poprzedniego materiału. Dla tych, którzy mają pilną potrzebę na mróz falujący - w sprawie budżetu i niezawodnych ścieżek na glebach gliniastych i wysoki poziom wód gruntowych. W filmie - Zasady układania kostki płyty od specjalisty.
Zapisz się do kanału! przystąpić FORUMHOUSE i zawsze wiesz, co wybrać!