Klejenie drewna - technologia i subtelności
Klejenie drewna znacznie rozszerzyła możliwości rzemieślników domowych. Istniejące technologie i proces subtelności.
Produkcja mebli z rękami zyskuje na popularności i ze względu na wysoki koszt gotowych produktów, a ze względu na dużą ilość surowców, które pojawiły się w domenie publicznej. W domu, z minimalnym zestawem odpowiednich narzędzi do zbierania prawdziwe zrównoważonego meble, które będą właściwie służyć i podobać się jego poglądy. Jednym z najbardziej popularnych sposobów jest podłączenie klejenia drewna, co pozwala otrzymać silne monolityczne kawałek. Klejenie może być stosowany jako niezależny sprzętowo lub jako kopię zapasową, stosowania elementów zewnętrznych takich jak nageli, kołków lub śrub.
Istotą procesu
Przed części klejenie są przetwarzane, odbywa się to nie tylko do czyszczenia powierzchni, ale również pozwala na otwarcie porów drewna. Po nałożeniu kompozycji klejących przenika przez pory w strukturze drewna w przestrzeni międzykomórkowej i w postaci zestalania Wiele najdrobniejsze włókna (wstęg) bezpiecznie „zszywania” razem z przedmiotem obrabianym. Wytrzymałość spoiny właściwie przekracza wytrzymałość samego drewna, gdy badany na przerwach jednoczęściowych przerwa nie w miejscu klejenia i litego drewna.
Klejenie poprzez produkty wejść z najlepszych, niż masywnych, parametry. W procesie wiązania wybranych odpowiednie dla elementów tekstury i odcienie ZRZUCANYMI uszkodzenia popękane i sękate porcje. W wyniku tego, siła łączonych elementów jest większa niż zwykłego drewna, i przylegającą do powierzchni z bardzo cienkich wyrobów forniru przyłączone tworzą cennych gatunków. Klejone wszystkie reguły z drewna jest znacznie mniej odkształceń, pęknięć i rassyhaetsya niż tablicy.
Płyty kleju. technologia
Istnieje kilka sposobów łączenia części przez klejenie.
- Przyklejane do gładkiej Puffer - złożonych części gładkiej powierzchni bez zwiększania penetracji.
- Przyklejony do microspikes - zwiększenie obszaru przenikania 2,5 - 5 mm, tworząc na uzębionych części wypukłe (routera).
- Klejenia na ząbkowany haczyka - zwiększenie obszaru penetracji 10 mm, tworząc kołka koła zębatego.
- Przyklejone do pióro i wpust (pióro i wpust, jaskółczy ogon, czop ukośnym) - dodatkową przyczepność poprzez połączenie blokady.
Chociaż w niektórych sytuacjach, gdy przeznaczenie szczególnych warunkach odpowiednich rowków i stawów palców, w większości przypadków elementy są klejone na gładkiej fugu. Nowoczesne kleje wnikają głęboko w strukturę i stworzyć silną spoinę bez dodatkowego drewna próbki.
Jako płyty skleić. parametry
Są klejone drewno musi mieć wskaźnik wilgotności w ciągu 8 - 12% maksymalnej - 18%. Jeśli istnieje potrzeba klej wilgotne części, użyć specjalnego składu, w procesie utwardzania czerpie wilgoć z drewna. Podczas klejenia wykroje o różnej wilgotności nie jest dozwolony spadek o ponad 2%, aby uniknąć naprężeń wewnętrznych w spoiną z powodu deformacji części bardziej wilgotne. Temperatura mieści się w zakresie 15 przyklejone Próba ślepa - 20⁰S, więc praca może być wykonywane w pomieszczeniu ciepłe (18 - 22⁰S). W większości preparatów zimnej krystalizacji, co prowadzi do pogorszenia właściwości kleju oraz trudny proces.
Końcowa drewna Preparat (struganie, strugarka, kształtowanie nazhdachkoy) prowadzi się bezpośrednio przed klejeniem w celu poprawy przepuszczalności kleju i uniknąć wygięcia. Ważne jest nie tylko, aby odebrać dane o wielkości, struktury i danych zewnętrznych, ale także, aby umieścić je poprawnie.
- Klejenia długość taśmy stosuje się tylko jeden rodzaj z cięcia - styczne lub promieniowym.
- Klejenia, a długość i szerokość nie mogą się naprzemiennie z różnych części drewna - rdzeń jest umieszczony z jądrem bielu (Young, skrajne części) z bielą.
- Roczne pierścienie sąsiednich płyt lub kształtek wstępnych z prętów powinien być skierowane w różnych kierunkach, lub pod kątem do siebie ze 15⁰.
Standardowe płyty meblowe - grubość 2 cm, ale do klejenia desek w domu, przy wyborze Tarcza płyty za odpady Przypuszczalne w trakcie przetwarzania, a więc i grubość przedmiotu dobiera się 2,5 cm. Lishok odstaje trakcie leczenia pierwotnego, przy jednoczesnym wyeliminowaniu wad i po przyklejeniu na szlifowanie tarczę. Jeśli rozpuścić pokładzie płyty meblowej cm grubości wynosi 5 uzyskuje się dwie spacje z tej samej strukturze i cienia, która zwiększa artykuły dekoracyjne. W przypadku płyty z desek są wybrane z samego gatunku, o szerokości 120 mm, aby móc skutecznie Panel uchwytu długość krawędzi powinna mieć rezerwę płyty (2 - wewnętrzna 5 cm).
kleje
Kleje stosowane są podzielone na dwie główne grupy.
Syntetyczne - uzyskuje się na bazie żywic lub dyspersji octanu poliwinylu (PVA). Charakteryzują się one zwiększoną wytrzymałością otrzymany związek odporność na wilgoć, biostabilności. Wadą jest obecność substancji szkodliwych, które mogą być uwalniane do otoczenia podczas działania oraz dalsze działania. To „glory” kompozycje na bazie żywic fenolowo-formaldehydowych. Nowoczesne dyspersje PVA i ich pochodne są nietoksyczne i powszechnie stosowane w dziedzinie domowych i są uważane za uniwersalne dla drewna. Syntetyczne mieszaniny luzem do postaci gotowej do użycia. Potrzeby wykończeniowe kleju epoksydowego, aby pracować z nim dostarczany utwardzacz miesza się z żywicy epoksydowej.
Naturalny mix - zwierzęcego, roślinnego i mineralnego. Bezpieczny, uzyskując mocne wiązanie ale wytwarza się jako związki pośrednie, które są przygotowywane przed użyciem. Podczas gotowania należy ściśle przestrzegać instrukcji i stosować się do dawkowania, poza tym jakość kleju nie pozwoli, aby uzyskać stabilne połączenie. W celu przygotowania kleju jest zwykle konieczne, aby rozpuścić proszek koncentratu wodą do pożądanej konsystencji (może trwać pewien czas, aby pęcznienie) lub stopionym stałych. Nie dopuszcza się do bezpośredniego płomienia stosuje się „łaźni wodnej”, w którym masa z dodatkiem wody po pęcznienia stopiona gładką konsystencję.
klejenie
Klejenia drewna powierzchni klej nanosi się na obydwie części jednolitej warstwy. Grubość warstwy zależy od rodzaju kleju, jej konsystencja i rodzaj powierzchni klejenia - z drewna, cieńsze warstwy rozpuszczalników. Klej należy zwilżyć szczegół, ale nie nadmiernie, powinny wyróżniać się nawet podczas łączenia elementów tocznych. plam kleju usuwa się z powierzchni, gdy tylko mały szczypce skrobaka lub łopatki. Mrożone nadmiar kleju psuje wygląd części i komplikuje ich dalsze przetwarzanie.
Po nałożeniu kleju na części utrzymywane przez pewien okres czasu, co pozwala, że kompozycja przenikać głębiej równocześnie odparować nadmiar kleju koncentracji wilgoci wzrasta. Podczas ekspozycji nie jest dozwolone w projekcie joint zavetrivanie lub zakurzonych warunkach. Niektóre gatunki naturalne kleju (kości, zamykający) powinny być stosowane w postaci gorącej, natychmiast łączenia elementów bez starzenia, ponieważ w procesie chłodzenia kompozycja traci swoje właściwości.
Dla maksymalnie trwałego związku, gdy zostanie naciśnięty klejenia drewna - jest skompresowany za pomocą specjalnych klawiszy. W domu, wykorzystywane do tych celów środków pod ręką - imadła, zaciski, urządzeń cam, zakres metalowego wspornika z mechanizmem mocowania. Ciśnienie podczas prasowania drewna utrzymuje się w zakresie od 0,2 do 1,2 MPa. W produkcji dużych ilościach może w domu takich wskaźników, projektowania części zatrzymany na tyle razem.
Temat technologia klejenia klej szew uzyskać trwałe i niezawodne, a w przeciwieństwie do metody łączenia części metalowe Urządzenia, nie psuje wyglądu.
Dla fanów tworzenia własnych przedmiotów gospodarstwa domowego na FORUMHOUSE otwartym temacie mebli dla domu i ogrodu. Jak zorganizować wygodne miejsce do pracy z drzewem można znaleźć w artykule Układ stolarnię. W filmie, drewnianych elementów w wiejskim domu przedstawiający interesujące przedmioty wykonane przez użytkowników portalu.