Jak zrobić sztuczny kamień z rękami

Jak można zarabiać sztuczny kamień własnymi rękami, i jaki jest jej koszt? Aby odpowiedzieć na te pytania, musimy najpierw zrozumieć, jak to się robi.

Przede wszystkim musimy próbki, z którego można formie odlewu. Kamienia Próbka może być pochodzenia naturalnego, gipsu lub betonu. Następnie trzeba wykonać szalunek do wylewania silikonu. To może być wykonane z paneli PCV (resztki naprawy). Trzeba zaznaczyć go z naddatkiem 4 cm. (3 cm, wysokość i kamień 1 cm od krawędzi), cięte i klejone za pomocą „pistoletu z gorącym”.

Więcej na wylewanie silikon może być używany z pojemników do lodów i tak dalej, ale nie znacznie większe niż wielkości kamienia, w przeciwnym razie będzie to dużo zmarnowanego krzemu. Jeśli kamienie nie są owalne i zakrzywione, konieczne jest cięcie wzdłuż konturu kamienia fundamentowej dodatku 1 cm od krawędzi, a klej plastikową półkę gorącego kleju.

Po wytworzeniu deskowania wymagane do wykonania pojemnika z wodą i rozpuszcza w nim Furey (mycia naczyń) do wody stało się mydło.

Gotowy deskowania i kamienia obmazhte grubą warstwę smaru (jeśli gipsu przed które powinny pokrywać się z trzech warstw lakieru lub lakieru).

Następnie należy odciąć końcówkę balonu i wycisnąć silikon w gotowej postaci, która jest już w próbce. Do (szybko wysusza) wypełniającej uniwersalne, przezroczysty silikonowe nie są neutralne. Cylindry 310 mm. Soundal, Bau Mistrz.

Jeżeli jeden cylinder jest mała, a cały drugi wytłaczany silikonowy zagęszcza, a więc konieczne jest stosowanie roztworu mydła Furey.

Silikonowe nakłady na formy o różnych rozmiarach

• Na skale wielkości próbki 18 cm - 6 cm - 2 cm - 1 silikonowego cylindra;
• Na skale wielkości próbki 20 cm - 12 cm - 2 cm - 2 silikonowego cylindra;
• Na skalnej próbki rozmiarze 25cm - 9cm - 3cm - 3 silikonowego balonu.

Szczotka zanurzone w wodzie z mydłem, trzeba chodzić silikonu, przepłukać je. A potem, często zanurzenie pędzla do środkiem myjącym do stemplowania go do formy. Na koniec trzeba zwilżyć szpachli wodą z mydłem i wygładzają powierzchnię, która następnie tworzą podczas nalewania lepiej układać.

Wypełniona suchej próbki usunięto (suche silikonowe z szybkością 1 cm. w tygodniu. Na koniec trzy tygodnie zdemontowanego deskowania, idzie do formy. Należy przemywa Ferry. Widzianej w postaci pęknięć i innych wad, muszą pokrywy z silikonu. W dniu 1 kamieniu dokonać najlepszego 3-4 form - tak odlew szybciej.

Casting cementu

Aby kamień był pewien kolor, trzeba pomalować swój kształt przez mieszanie farb do betonu (najlepiej mniej myte i przechowywane w tym przypadku barwników penetruje w głąb roztworu). Ulga kamień można podkreślić farbami akrylowymi lub ich czarny / biały kamień malować. Autor maluje chaotyczną formę różnych kolorach.

Aby zapisać barwnika kamień, który wlewa się w dwóch warstwach

Na pierwszej warstwie dozuje się żądaną ilość cementu i piasku w stosunku 1: 3 - za pomocą wagi elektronicznej, a także środki do farbowania strzykawki - 2-3% cementu i dodano wodę. Aby sprawdzić dokładność proporcjonalnie do ich doświadczeń.

Roztwór miesza się w następujący sposób: najpierw mieszanki barwników, bez wody i piasku, następnie dodaje się cement i miesza ponownie, a na koniec dodaje się wodę, Roztwór miesza się i układa się w postaci roztworu (konsystencji gęstej śmietany) do podbijania roztwór konieczny knock kształtu lub wibrować stołem wibracyjnym 1 min.

Jeśli używasz cement M-400, M-500 Kup zheleznookisnye barwniki do betonu, można również dodać plastyfikator.

Przed drugą warstwą łopatka napędzana cement tworzą krawędzie, co przesłon podobieństwa (wypełnione wewnątrz zderzaków). Wyciąć kawałek siatki maskujące, mniej kształt konturu i jest położony w środku. Następnie należy mieszać bez wymaganej ilości roztworu barwiącego, umieścić go do formy i poddaje wibracjom przez 1 minutę. Kij lub paznokci wykonane rowki dla lepszej przyczepności kamienia.

Po 12 godzinach kamień wyjmuje się z formy i dwa tygodnie wytrzymałość betonu korzyści. Aby zwiększyć formy życia to czysty z Fury po każdym odlewu. Postać czyścić szczoteczką do zębów. Jeśli kamień jest przeznaczony do użytku na zewnątrz, jest pokryta jedną warstwą lakieru - że mniej barwnika wyprane. Wnętrze gips warstwy wierzchnie Olej roślinny 1-2 ogrzewano w temperaturze 60-70% C

Casting tynk

produkty gipsowe wylano również w dwóch etapach. Dla wiązania gipsu powoli dodaje się roztwór kwasu cytrynowego, mierzy się za pomocą strzykawki. Następnie wymaganą ilość gipsu jest mieszany i kwas cytrynowy (0,3% wag), wodę i barwnik, a wszystko to jest wlewany do formy. Gęstość roztworu jak krem. Technologia w dwóch warstwach jak w próbkach cementu. Kamieniem lub z czystego gipsu, cementu lub mieszaniny gipsu i 1: 2.

Dla produktów gipsowych pochodzi 5% wagowych barwnika dodano gipsu. Barwnik dodaje się ze strzykawki - który jest łatwiejszy do zmierzenia na wymaganej wysokości.

Dokonywanie stół wibracyjny

Mini stół wibracyjny, aby łatwo. Musimy się silnik, na przykład, wentylator 50 W / 220. Na drucie umieścić kinkiet z lampą. W wale mimośrodowym muszą być zabezpieczone z kawałka żelaza. Następnie przygotowuje tabeli kawałka sklejki 30x30 cm i grubości 12 mm. Z jednej strony pianki są kwadratami przyklejone 50 mm, a uchwyty są zamocowane do silnika, oraz form, po drugiej stronie.

koszty:

• Formularz koszt - 200 300 rubli;
• Koszt za metr kwadratowy czarny / biały kamień - 30 rub.;
• Koszt za metr kwadratowy kolorowego kamienia - od 100 rubli.

Pierwszy gips, produkowane ręcznie, stojąc przy swoim domu na wsi na okres 2 lat - wygląda świeżo upieczony.

Lubiłem materiał - zapisz się do kanału i umieścić „jak”, tak aby nie przegap następnego wydania!

Nie zgadzam się z autorem, lub znaleźć błąd w artykule - napisz o tym w komentarzach!