Bar Przyłącze dla maszyn, dlaczego to jest potrzebne i jak właściwie korzystać

Wykonując montaż desek rozdzielczych, jest często konieczne, aby połączyć wyłączników równolegle za pomocą zwory. Jeśli popełnisz zworkę przestrzegając wszystkich zasad, taki związek jest bezpieczne i trwałe. Wadą jest ciągły poplątanie przewodów, które mogą nawet być mylące. Jedynym sposobem, aby ulżyć osłony z przewodów jest stosowanie specjalnych opon (grzebienie), które omówimy w tym artykule.

zawartość

Co podłączenia magistrali (grzebień)

Cechy konstrukcyjne

Odmiany ząb grzebienia

Zalety i wady takiej produktem

algorytm połączenie

wniosek

Co podłączenia magistrali (grzebień)

Sprzęganie opony do maszyn lub po prostu umieścić grzebień jest płyta ze stopu miedzi, które pakuje się w obudowie z tworzywa sztucznego wykonane z niepalnego materiału z tworzywa sztucznego. Z tej płytki rozszerzenie kołków (zęby), które posiada plastikową obudowę zabezpieczającą (jak zostaną umieszczone na zaciskach maszyny). Kształt tych wychodzących styków może być w kształcie litery L lub w kształcie litery U. W tym przypadku płyta miedziana z zębami jest monolityczna struktura, co jest bardzo łatwo wyciągnąć z obudowy ochronnej.

Cechy konstrukcyjne

Te grzebienie są dostępne w jednobiegunowy wersje dwubiegunowy, trzy i cztero-polowe-biegunowe, nawet. Chodźmy patrzeć na nich w sposób bardziej szczegółowy.

wykonanie biegun

Tak więc, jednobiegunowy wydajność grzebień jest pojedyncza płyta miedzi posiadającego zęby rozmieszczone przez z góry określoną odległość.

wykonanie biegun

W takim łączenia magistrali będzie miał dwie płyty miedziane, w którym odległość między zębami jest większa. Zęby drugiej płyty są zakrzywione tak, że stanowią jedną linię z zębami pierwszej płytki.

Zwiększenie odległości między zębami grzebienia dwubiegunowego ze względu na fakt, że są one wykorzystywane do podłączania urządzenia, które wykorzystuje połączenie L + N i L1 + L2, a więc zęby muszą być przeprowadzona przez jeden.

Trzy-słup i chetryrehpolyusnye grzebień raczej egzotycznych produktów i są stosowane bardzo rzadko, więc traktować ich nie ma sensu.

Odmiany ząb grzebienia

Podłączanie autobus sprzedawany przez ilość zębów: 12, 24, 36, 48, 60 lub więcej. Przy czym odstęp 1,8 cm między nimi. Ponadto, zęby te mogą być w postaci kołka (PIN) Lub w postaci talerza (WIDELEC).

Najczęstszym produktem jest grzebień typu kontakty PINPonieważ są one odpowiednie dla wszystkich typów i marek istniejących maszyn, ale kontakty zębowe WIDELEC Wymaga to specjalnego łącznika do urządzenia, ponieważ nie jest to standardowy blok końcowy. Takie kontakty są przy użyciu markowych firm.

Zalety i wady takiej produktem

Spójrzmy teraz na wszystkich pozytywnych i negatywnych aspektów stosowania tego produktu i rozpocznie z zawodowcami:

Plusy łączące autobusem

1. Zasadniczo pręty łączące są zaprojektowane dla standardowego prądu 63 amper (który z głową brakującego dla większości podłączanego urządzenia), ale są autobusy i 100 amperów.

2. Zastosowanie takiego kontaktu opony gwarantuje lepszą jakość, ponieważ tylko jeden zacisków przyłączeniowych kontaktu (z wyjątkiem pierwszego terminala, który jest wprowadzany z linii zasilania za pomocą PIN opony i WIDELEC Opona pozbawione tej wady)

3. Zastosowanie takich opon będzie odciążyć tarczę ze zbędnych przewodów, dzięki czemu instalacja dokładniejsze.

Teraz przyjrzyjmy się wad takich produktów

1. Czasami jest to niemożliwe, aby podłączyć automatyczną produkcję różnych firm ze względu na fakt, że mają one różne wymiary montażowe i PIN nie może osiągnąć banalne kontakt zaciskową.

2. Jeśli to konieczne, wymiana jednej maszynie będzie wymagać usunięcia całego grzebienia, tak jak się maszynę z DIN-Rail drugiej strony po prostu nie zadziała.

3. Jeśli trzeba dodać inny komputer, to trzeba albo zainstalować nową szynę (dłuższych) albo użyć zworki, która zmniejsza niezawodność kontaktu i psuje estetykę. Tak, i również wymaga instalacji odwzbudzenia cały panel, jak nadal będą musiały całkowicie osłabiać grzebień.

algorytm połączenie

Teraz rozważmy algorytm do łączenia urządzeń z grzebieniem:

Tak więc, na przykład, musimy podłączyć urządzenie za pomocą czterech męskich (PIN) Grzebienia. Aby wyjąć tę płytkę miedzianą i wyciąć go z metalu Piła. Plastikowe części cięte z marginesem 1 cm (aby zamknąć części miedzi, które mogą być ładowane).

Dalsze ponownego łączenia części miedzi grzebienia ochronną z tworzywa sztucznego i zmontowane grzebienia włożona do maszyny i po prostu dokręcić włożonego kabla zasilającego.

Jeśli masz automaty z dodatkowymi stykami gdzie wstawić grzebień z pinami, takie jak widelec, po czym połączenie jest jeszcze łatwiejsze. Wyciąć grzebień do żądanej długości do nas, a następnie włóż ją do specjalnego slotu i zacisnąć i dokręcić przewód zasilający w terminalu:

Jeśli trzeba podłączyć RCD lub różnicowe maszyny, stosowanie plastrów jednobiegunowy są nieważne, ponieważ jego zastosowanie doprowadzi do faktu, że fazy sweter i neutralny względem siebie. W tym przypadku trzeba użyć dwubiegunowego grzebień.

W tego rodzaju kołki grzebienia przechodzą przez jeden, to jest stopień pomiędzy grzebieniami to standardowy moduł.

Cięcia również w sposób opisany powyżej, ale pierwszy rozdzielacz faz w RCD sadzenia, a druga w tym samym zero PST.

Dalej znajduje się kontakty obrabia, należy podłączyć przewody zasilania i grzebienie końcowych izolacja.

wniosek

Jak widać, użycie takiego urządzenia przyspiesza i upraszcza montaż w tablicy rozdzielczej, która jest wyraźna i istotna zaleta. Jeśli artykuł był przydatny dla Ciebie, a następnie umieścić kciuki.

Dziękuję za uwagę!